氧氮氢分析仪是一种用于快速、准确分析材料中氧、氮、氢元素含量的高性能仪器,在材料科学、冶金、机械制造、半导体等众多领域都有着广泛的应用。
1.样品分解:将称量后的样品放置在石墨坩埚中,在惰性气体(如氦气或氩气)的气流保护下,通过脉冲电极炉对坩埚进行高温加热,使样品熔融分解。在高温条件下,样品中的氧与石墨坩埚中的碳发生反应生成一氧化碳(CO),氮以氮气(N₂)的形式逸出,氢则以氢气(H₂)的形式释放。
2.气体转化与检测:
-氧的检测:产生的一氧化碳(CO)被载气带到转化炉中,在催化剂的作用下氧化成二氧化碳(CO₂)。然后,含有二氧化碳的混合气体被送到红外检测系统。红外检测系统中的非色散性红外检测器根据二氧化碳对特定波长红外光的吸收强度,来测定氧元素的含量。
-氮的检测:经过处理除去二氧化碳等成分后,含有氮气和氢气的混合气体被送入热导检测器。由于氮气和氢气的热导率与载气不同,热导检测器通过检测气体热导率的变化来确定氮元素的含量。
-氢的检测:对于氢元素的检测,载气一般换为氮气,样品气体通过特定的试剂(如舒茨试剂)进行处理后,再进入热导检测器进行检测。
特点:
1.分析速度快:采用先进的分析技术和自动化控制系统,能够在较短的时间内完成样品的分析,大大提高了工作效率。例如,对于一般的金属材料样品,分析时间通常在几分钟到十几分钟之间。
2.测量范围广:可以测定各种材料中的氧、氮、氢元素含量,包括钢铁、合金、有色金属、陶瓷、矿石、水泥等。无论是高含量还是低含量的元素,都能够准确地测量,具有较高的测量精度和灵敏度。
3.准确性高:通过精确的温度控制、稳定的气路系统和高灵敏度的检测系统,保证了分析结果的准确性和可靠性。仪器的校准过程既可采用标准参考物质,也可通过选配的气体校准单元来进行,进一步提高了测量的准确性。
4.自动化程度高:具备自动化操作功能,从样品的加载、分析到数据处理和结果输出,都可以自动完成。操作人员只需进行简单的操作,如设置分析参数、放置样品等,大大降低了劳动强度和人为误差。
5.多功能性:除了能够同时测定氧、氮、氢三个元素的含量外,还可以根据用户的需求选择单独测定其中的一个或两个元素的含量,具有较强的灵活性和适应性。
应用领域:
1.冶金行业:在钢铁、合金等金属材料的生产过程中,氧、氮、氢元素的含量对材料的性能和质量有着重要的影响。可以用于原材料的检验、生产过程的控制以及成品的质量检测,帮助企业优化生产工艺,提高产品质量。
2.机械制造行业:机械零部件的制造过程中,材料的成分和性能是关键因素。可以对机械制造中使用的各种金属材料进行分析,为零部件的选材、加工工艺的制定提供依据,确保机械产品的可靠性和安全性。
3.半导体行业:半导体材料中的氧、氮、氢等杂质元素会影响半导体器件的性能和可靠性。可以对半导体材料进行高精度的分析,帮助企业控制材料的纯度,提高半导体器件的生产质量。
4.科研领域:在材料科学、化学等科研领域,研究人员需要对各种材料的成分和结构进行深入的研究。可以为科研人员提供准确的分析数据,帮助他们了解材料的性质和反应机理,为新材料的研发和应用提供支持。
5.其他领域:还广泛应用于航空航天、能源、化工等领域,对于这些领域中使用的材料进行分析和检测,确保材料的质量和性能符合要求。
氧氮氢分析仪的使用注意事项:
1.样品处理:样品的形状、尺寸和重量应符合仪器的要求,一般来说,样品直径应小于5mm,长度小于10mm,重量约为1g。样品表面应干净、无油污、锈点和印痕等,以免影响分析结果。
2.气体选择和使用:根据分析元素的不同,选择合适的载气和动力气体。载气的纯度应符合仪器的要求,并且气体的压力和流量应稳定。在使用过程中,要定期检查气体的纯度和压力,及时更换气瓶。
3.仪器校准:定期对分析仪进行校准,以确保测量结果的准确性。校准过程应严格按照仪器的操作手册进行,使用标准参考物质或气体校准单元进行校准。
4.仪器维护:定期对仪器进行维护和保养,包括清理炉膛、更换过滤器、检查电路等。保持仪器的清洁和干燥,避免仪器受到灰尘、水分和腐蚀性气体的侵蚀。
5.安全操作:操作人员应熟悉仪器的操作方法和安全注意事项,佩戴好必要的劳动防护用品。在操作过程中,要注意防止高温烫伤、气体泄漏等安全事故的发生。