氧氮氢联测仪

氧氮氢联测仪执行标准

1、GB/T11261-2006钢铁氧含量的测定；脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

2、GB/T20124-2006钢铁氮含量的测定；惰性气体熔融热导法（常规方法）

3、GB/T223.82-2018钢铁氢含量的测定；惰气脉冲熔融热导或红外法

4、GB/T 5121.8-2008 铜及铜合金化学分析方法 第8部分：氧含量的测定

5、GB/T14265-93碳硫氧氮氢分析通则

6、ISO10720钢和铁 氮含量的测定 惰性气体流中熔解物的热传导法

7、ISO17053钢铁-氧的测定-惰性气体熔融后的红外线测定方法

8、ISO3690扩散氢含量的测定方法

9、JIS G1228-2006 钢铁中氮含量的测定方法

10、JIS G1201-2001 钢铁分析方法通则

11、ASTM E1569惰性气体熔解技术测定钽粉氧含量的标准试验方法

12、ASTM E1409惰性气体溶解技术测定钛与钛合金中氧和氮的试验方法

13、ASTM E1447钛及钛合金中氢元素的分析

14、ASTM E1019-CSON在钢铁镍钴合金等金属材料中的检测方法及标准等国内外标准

15、GB/T3965-2012熔敷金属中扩散氢测定方法

氧氮氢联测仪的安装步骤  

选择合适的安装位置：应安装在离被测气体源较近的位置，以减小气体流动对测量结果的影响。同时，安装位置应避免受到高温、高湿、强磁场等环境因素的影响。  

安装支架：在选定的安装位置上，安装一个稳固的支架，用于固定联测仪。支架应具有足够的强度和刚度，以防止因振动等原因导致仪器脱落或损坏。  

连接气管：将气管与被测气体源相连接。注意气管的连接应密封良好，防止气体泄漏。同时，气管的长度应根据实际需要进行调整，以保证测量结果的准确性。  

连接电源：将电源线连接到相应的电源插座上。注意电源电压应符合仪器的要求，以防止因电压过高或过低而导致仪器损坏。  

调试仪器：在完成以上步骤后，打开电源，进行仪器的调试。首先，检查仪器的显示屏是否正常显示，然后进行零点校准和满度校准。零点校准是通过将仪器暴露在无气体的环境中，使仪器的读数为零；满度校准是通过将仪器暴露在已知浓度的气体环境中，使仪器的读数达到满度。在完成校准后，仪器即可投入使用。  

氧氮氢联测仪的操作过程  

开机：按下开关键，使仪器进入工作状态。此时，仪器的显示屏上应显示当前的气体浓度值。  

设置参数：根据实际需要，设置参数，如气体浓度单位、报警值等。这些参数可以根据需要进行修改和调整。  

开始测量：暴露在被测气体环境中，仪器会自动进行气体浓度的测量。测量过程中，仪器会实时显示气体浓度值，并根据设定的报警值进行报警提示。  

读取数据：在测量完成后，可以通过显示屏读取测量数据。同时，还可以通过连接计算机或其他设备，将测量数据传输到其他系统进行分析和处理。  

关机：在完成测量任务后，按下关机键，使仪器进入关机状态。此时，仪器的显示屏上应显示为零或空载状态。  

维护保养：为了确保正常工作和使用寿命，应定期对仪器进行维护保养。维护保养的主要内容包括清洁仪器表面、更换传感器、检查电源线等。在进行维护保养时，应注意遵守仪器的使用说明书和相关安全规定。

技术指标

1、分析范围：

氧：0.00001%～20%(改变称样量可扩展测量范围)

氮：0.00001％ ～40%(改变称样量可扩展测量范围)  

氢：0.00001%～0.25％（改变称样量可扩展测量范围）

2、分析精度：

氧符合 国家标准  

氮符合 国家标准  

氢符合 国家标准

3、分析时间：120～240s（根据分析材料可以任意设定）

4、载气：高纯氦气(0.3～0.5mpa)

5、动力气：普通氮气（或净化压缩空气0.3～0.5mpa）

6、主机重量：160 kg

特点

1、氧元素单红外检测池、双红外检测池可选。

2、氮元素高氮、低氮通道可选。    

3、氢元素红外法。

4、氧氮氢三个元素联测一次性分析出结果。

5、集成净化炉、转化炉装置。

6、脉冲加热炉功率程序控制。

7、多种语言操作系统任意切换。

8、气路自动分段检漏、自动诊断、自动节气、自动保护功能。

9、一体式内置恒温加热装置的红外分析池。